SEKTÖR HABER DETAY

3 metal ve tandem ekstrüzyon
01.12.2017

Yüksek gerilim (HV) enerji kabloları, uygulama alanlarına bağlı olarak birçok farklı biçimde tasarlanabilmektedirler. Rosendahl, metal zırh ve kılıf ekstrüzyon proseslerini tandem olarak tek bir hat üzerinde gerçekletirmek üzere odaklanmıştır.
Bu tür yüksek gerilim enerji kabloları, hem dış mekanda yer altı kablosu olarak hem de iç mekan tesisatlarında kullanılmaktadırlar. Dinamik yüzer platformlarda kullanılan korige bakır zırhlı su altı kabloları veya açık deniz rüzgar enerjisi ve fotovoltaik enerji santralleri gibi yenilenebilir enerji nakil hatları da bu tür kabloların kullanıldığı özel uygulamalardır.
Metal zırhlı kabloların imalatı yüksek hassasiyete sahip üretim teknolojisi gerektirmektedir. Bunun yanı sıra, her üreticinin ihtiyaç duyduğu proses esnekliğinin ile birlikte yüksek verimli sonuç alınabilmesi önem arz etmektedir. 
Verimli Süreç
Metal bant şekillendirme, dikiş kaynak ve ardından dış kılıf işlemi tandem olarak tek bir hat üzerinde gerçekleştirilmektedir. Bu esnada, üretim hızının yanı sıra ürünün kalitesi de yüksek seviyede tutulmaktadır. Dikiş kaynağı için sunduğumuz çözüm sayesinde elde edilebilen kesintisiz proses, uzun boylarda kablo üretimine olanak sunmakta ve bu sayede yüksek verimliliği sağlayan ana unsurlardan biri haline gelmektedir.
Esnek Üretim 
Rosendahl RH-W hattı, metal bant şekillendirme ve kaynak ünitesi ile, iletkeninizin üzerine alüminyum, bakır veya paslanmaz çelik malzemelerle zırhlama veya ekranlamayı tek bir hat üzerinde gerçekleştirmeniz için tasarlanmıştır. En gelişmiş teknolojileri barındıran bir konsepte sahip RH-W hattı, dünyanın referans olarak kabul ettiği pekçok kablo üreticisi tarafından kullanılmaktadır. Söz konusu hat, farklı metalleri işlemede esnek olduğu kadar tüm üretim sürecinde de esneklik sağlamaktadır. Bu esneklik, her bir üreticinin talebine cevap verebilecek şekilde tasarlanabilen üretim yöntemleri sunarak elde edilebilmektedir. Metal şekillendirme ve zırhlama işleminin dış kılıf hattı üzerinde inline olarak yapılabiliyor olmasına rağmen, istendiğinde offline olarak da yapılabilmesi veya zırhlamanın korige veya düz (smooth) yapılabiliyor olması bahsi geçen esnek üretim seçeneklerine örnek olarak sunulabilir.
Performansınız 
40 mm. İle 200 mm arasında değişen ürün çapına bağlı olarak hat, 15 m/dak’ya ulaşan hızda imalat yapabilmektedir. Hatta ait parça ve takımlar kolaylıkla değiştirilebilmekte ve üretim performansı RIO hat kontrol sistemi üzerinden izlenebilmektedir. RIO, proses ve üretimle ilgili tüm verileri raporlayıp analiz edebilmektedir.
Tüm üretim sürecinin tek bir hatta gerçekleştiği (all-in-one) son derece avantajlı bir üretim çözümü sunmaktadır. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle irtibata geçiniz: office.austria@rosendahlnextrom.com.



  FUAR TAKVİMİ